鈦板通常需要在β單相區(qū)或α+β兩相區(qū)進(jìn)行熱加工來(lái)獲得具有一定組織和性能的產(chǎn)品。而熱加工參數(shù)的選擇對(duì)鈦板的加工性能與顯微組織都產(chǎn)生重要的影響。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)在鈦板熱加工領(lǐng)域的研究日漸增多，其中熱模擬技術(shù)和數(shù)值模擬技術(shù)在鈦板熱變形機(jī)制和組織演變規(guī)律方面的應(yīng)用尤為突出。眾多學(xué)者利用熱/力模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)不同類型的鈦板...

　　與其他材料相比，鈦本身具有較高的硬度，在高壓環(huán)境下具有較強(qiáng)的抗壓系數(shù)，鈦合金螺絲具有更好的柔韌性和抗氧化性，當(dāng)然不需要特殊的熱處理，可用于一些航空和醫(yī)療領(lǐng)域。所謂的熱處理主要是消除鈦合金螺絲的內(nèi)應(yīng)力，提高可塑性和組織穩(wěn)定性，然后提高綜合性能。由于鈦合金螺絲本身的性能足夠優(yōu)越，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他金屬螺絲，即使沒(méi)有熱處理也成...

鈦合金具有良好的室溫、高溫機(jī)械性能，優(yōu)異的抗疲勞和抗裂紋擴(kuò)展能力，已廣泛用于制造飛船導(dǎo)彈上的壓力容器，火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體，飛機(jī)蒙皮、肋、腹板等領(lǐng)域，是宇航、航空國(guó)防工業(yè)的重要材料。當(dāng)前，全球?qū)︹伜辖鸨“宓男枨笕找嬖龆?。面?duì)市場(chǎng)需求，隨著全球航空宇航工業(yè)的迅速發(fā)展，以及鈦合金薄板超塑成形一擴(kuò)散連接新技術(shù)的應(yīng)用，...

1、鈦螺絲靜液擠壓是處于無(wú)摩擦變形過(guò)程; 胚錠與擠壓筒之間的摩擦是金屬變形的主要障礙。當(dāng)采用靜液擠壓時(shí)，高壓液體使胚錠與擠壓筒壁隔開(kāi)，同時(shí)也有部分高壓液體進(jìn)入模孔，被擠壓的制品也與模壁隔開(kāi)。因而摩擦系數(shù)可以低到0.01以下，從而也大幅度降低功率損耗和提高制品的表而精度。 2、增加鈦合金螺絲壞錠...